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ZSM-5A分子筛已在我国广泛应用;说说5A分子筛的制造工艺

2020-12-09 10:40 www.packpp.com 浏览数:192 中国填料品牌网

传统的分子筛制球大多采用旋转成形技术,用滚动球进行机械加工。 主要是将分子筛原粉或催化剂粉和适量的水(或粘合剂)输送到旋转的锅容器中,使锅顺时针旋转,人工地加入粉和水,在锅内部滚动材料,滑动、摩擦和研磨,继续滚动作用,湿材料互相粘着,逐渐变成球状粒子。

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什么是分子筛?


分子筛是分子筛合成原分被脱水的分子筛。 具有一定的分散性和高速的吸附速度。 它的用途非常广泛。 分子筛吸湿能力极强,用于气体的精制处理,保存时请勿直接暴露在空气中。 在使用保管时间长的吸湿分子筛之前再生。

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分子筛厌恶油和液体的水。 尽量避免与油或液体的水接触。 工业生产中的干燥处理的气体有空气、氢、氧、氮、氩等。 用2个吸附烘干机并联连接,一方工作的同时,另一方能够进行再生处理。 相互交互动作和再生,保证设备的连续运行。 吹风机在8-12下工作,加热到350进行了穿孔再生。 分子筛的再生温度因规格而略有不同。 分子筛对某些有机气相反应具有良好的催化作用。

分子筛是一种具有立方晶格子的硅铝酸盐化合物,主要由硅铝酸盐通过氧桥连接构成空的骨架结构,结构中有多个细孔径均匀的细孔排列整齐,内表面积大的空孔。 另外,也含有与电费低、离子半径大的金属离子化合的状态的水。

ZSM-5A分子筛已在我国广泛应用;说说5A分子筛的制造工艺

水分子在加热后连续消失,但结晶骨架结构不变,形成了多个相同大小的空洞,空洞上连接着多个相同直径的细孔。 由于这些微小的细孔直径均匀,比细孔直径小的分子吸附在细孔内部,排斥比细孔大的分子,因此形状直径大小不同的分子、极性不同的分子现在分子筛在化工、电子、石油化工、天然气等工业中广泛使用。 气体行业中常用的分子筛形式有a型3360钾A(3A  )、钠A(4A  )、钙A(5A  )、x型3360钙X(10X  )、钠X(13X)Y型3360、钠y、钙y分子筛: 当然。 必要的朋友会来买哦。 分子筛吸湿能力极强,用于气体的精制处理,保存时请勿直接暴露在空气中。 在使用保管时间长的吸湿分子筛之前再生。 分子筛厌恶油和液体的水。 尽量避免与油或液体的水接触。 工业生产中的干燥处理的气体有空气、氢、氧、氮、氩等。 用2个吸附烘干机并联连接,一方工作的同时,另一方能够进行再生处理。 相互交互动作和再生,保证设备的连续运行。 吹风机在常温下运转,加热到350进行穿孔再生。


说说5A分子筛的制造工艺


分子筛是一种具有立方晶格的硅酸铝化合物,其品种达到数十种。 分子筛的生产过程分为两个阶段:一个是分子筛原粉的合成,另一个是分子筛的成型。 分子筛是在水热条件下合成硅化合物(例如硅溶胶、硅酸钠等)、铝化合物(例如活性氧化铝、铝盐等)、碱(例如氢氧化钠等)和铸型剂而成的,由此制成的产品被称为分子筛原粉, 是一种极微细的硅酸铝酸盐晶体材料,晶体直径在100nm左右,不能直接用于工业生产过程,只有加工成一定形状和大小的粒子才有实用价值。 分子筛需要根据用途加工成不同的形状,成型的方法和种类多,各有特点。 现在工业上常用的分子筛有条纹状、球状、微小球状三种形状。 其中,带状和球状分子筛最常见,广泛用作吸附剂和固定床酸催化剂。

传统的分子筛制球大多采用旋转成形技术,用滚动球进行机械加工。 主要是将分子筛原粉或催化剂粉和适量的水(或粘合剂)输送到旋转的锅容器中,使锅顺时针旋转,人工地加入粉和水,在锅内部滚动材料,滑动、摩擦和研磨,继续滚动作用,湿材料互相粘着,逐渐变成球状粒子。 这种传统的加工模式只适用于几种易造球系材料的加工,材料需要一定的强度和形状保持性。 对崔化剂来说,胶粘剂的用量和调节很重要,而且原料中含有的水分与供给的水分之间有一定的平衡关系,比较复杂,难以调节。 因此,旋转成形法适于单成分材料、或比重接近的多成分材料的成形。 比重相关性大的多成分材料,旋转时各成分的比重差会引起离心力的差,所以很难得到均匀组成的小球。 在滚球过程中,如果人工控制材料的投入量,成品批间的再现性变差,后续工序的干燥工艺的效率降低,人工劳动的强度变大。 因为全制球过程是根据操作员的经验和技术水平来判断控制的,所以对操作员的技术水平有很高的要求,其次是客观的人为因素限制了成品的质量和性能,往往会产生成品的球型大小的差异,球密度不均匀,表面抗压耐磨耗力不高,产品的质量和性能低。

另外,滚动过程中粉尘污染大,损害了作业人员健康,不利于环境保护。 市场竞争力强,对产品质量和性能的要求高,生产自动化的连续化程度高,在环保的现代化生产中,这种传统球的设备突出了不足之处,无法满足现代化生产的需要。 现代化生产中,设备和辅助设备按流程顺序连接,自动完成产品全部或部分生产过程的自动生产线,在工业生产中发挥重要作用,有秩序地管理工厂的生产,提高劳动生产率,不仅稳定地提高产品质量,而且改善劳动条件,降低生产成本,降低生产均衡从分子筛的前期原粉、合剂、硅溶胶、净化水的混合,成型制球、后期的干燥工艺等也可以用自动生产线的设备完成。 生产线整体自动化程度高,实现流程“稳定、准、快”的连续生产,大幅度提高生产效率,降低劳动力,改善生产环境。 这些功能分别由混合设备、精制设备、制球设备、分选设备、干燥设备和上升、输送等设备联动构成。


ZSM-5A分子筛已在我国广泛应用


摘要:以硅溶胶为硅源,甘油为辅助剂,用籽晶代替有机模板,在水、热条件下合成ZSM-5A分子筛。 研究了结晶温度和甘油对ZSM-5A分子筛相对结晶度、粒度、比表面积和酸度催化性能的影响. x射线衍射(XRD  )、扫描电子显微镜(SEM  )、N2吸附解吸(BET  )、NH3-TPD和其他分析方法以具有不同甘油含量的分子筛样品为特征。 结果表明,添加适量的甘油辅助剂可以提高ZSM-5A分子筛的相对结晶度,在一定程度上抑制-SiO2异相的产生,提高比表面积。 在甲苯歧化反应中,加入甘油合成的z  sm-5催化剂显示出优异的催化性能,与不加入甘油合成的z  sm-5催化剂相比,甲苯转化率提高了67%。

ZSM-5A分子筛已在我国得到广泛应用,主要是加入柴油加氢减压催化剂、固定床催化裂化催化剂和催化裂化催化剂的流化床催化裂化反应ZSM-5种分子筛,在提高汽油辛烷值和提高汽油烯烃含量方面有很大优势。 国内外添加FCC催化剂的z  sm  5分子筛是z  sm  5分子筛中最常用的一种,主要集中在SiO2/Al2O3(二氧化硅),硅与氧化铝的摩尔比为40-50。 国产FCC添加剂广泛应用于降低汽油烯烃,SiO2/Al2O3在该地区应用于38-40之间,国内外残油的催化裂化采用SiO2/Al2O3在25-的范围内。 30 .分子筛。 另外,ZSM-5A分子筛广泛应用于化学工业中的形状选择性催化剂,如对乙苯催化剂和二甲苯异构化催化剂等。 另外,在环境保护方面,高硅z  sm-5A分子筛成分、SiO2/Al2O3用于水中有机物的提取,在220-400之间,z  sm-5分子筛成分由水玻璃和硫酸铝直接合成,用于低烃烷化、异构化、芳香族烃催化剂。 海外、脱蜡和降凝催化剂以及海外有机胺合成的ZSM-5。 与工艺相比,工艺简单,质量稳定,无污染,成本低,水热稳定性高。



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