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耐磨陶瓷在水泥行业的应用有哪些?耐磨陶瓷在管道和设备上的应用

2020-06-11 15:06 www.packpp.com 浏览数:165 中国填料品牌网

经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢等常规耐磨材料;在同等工况条件下,可至少延长设备使用寿命十倍以上;另外陶瓷的密度为3.65g/cm3,其密度仅为钢铁的一半,将耐磨陶瓷安装到溜槽内部能减轻设备的整体负荷,并大大地提高下料溜槽的使用寿命,减少了用户停机维修时间。在提升整体生产效率的同时,也为客户创造了额外的经济效益。

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下料溜槽贴耐磨陶瓷的防磨效果好

上个月接到某水泥厂咨询下料溜槽贴耐磨陶瓷的防磨方案,通过与客户的沟通与交流,我们发现由于高速的物料冲刷,选粉机溜槽的外壳非常容易被磨穿,一旦溜槽外壳被磨穿,他们就不得不停机维修,严重影响了生产效率。公司选用山铝高品位氧化铝原材料,生产的耐磨陶瓷经过高达1700℃隧道窑烧制,洛氏硬度高达87HRA,其硬度仅次于金刚石。经中南大学粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性能远远超过耐磨钢和不锈钢等常规耐磨材料;在同等工况条件下,可至少延长设备使用寿命十倍以上;另外陶瓷的密度为3.65g/cm3,其密度仅为钢铁的一半,将耐磨陶瓷安装到溜槽内部能减轻设备的整体负荷,并大大地提高下料溜槽的使用寿命,减少了用户停机维修时间。在提升整体生产效率的同时,也为客户创造了额外的经济效益。

耐磨陶瓷在水泥行业的应用有哪些


据不完全统计,水泥行业磨损造成的停机时间占全部停机时间的50%~55%,设备磨损问题成为水泥企业能否高效运行的重要决定因素。

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作为专业生产耐磨陶瓷的厂家,拥有优质产品和十几年设备耐磨经验,非常关注水泥行业设备的耐磨问题。 耐磨陶瓷在水泥行业的应用:

1、石灰石破碎系统、原料预平均化系统:破碎机投入滑槽、破碎机投入滑槽、带辊涂层等

2、浆料研磨系统:粉粒机椎体和壳体、立磨进料滑槽(内外)、立磨挡圈、圆盘

3、燃料磨:粉粒机椎体和壳体、粉粒机粉粒管、立磨筒体、椎体、槽等;

4、烧结系统:加湿塔入口、出口弯头、从冷却机到电集尘器的配管、从冷却机到磨煤的管道、旋风管等

5、水泥磨机系统:立磨筒体、槽、辊压槽、辊压侧挡板、稳定流称量仓库内衬、v型粉粒机槽、粉粒机椎体和外壳、循环风扇外壳体、旋风筒及进出口弯头等;

6、余热发电系统:篦冷机至沉降室管道、沉降室内壁等。


耐磨陶瓷在管道和设备上的应用


耐磨陶瓷是以氧化铝为具体成分,稀有金属氧化物为助熔剂,经1700度高温烧制而成的特殊刚玉陶瓷产品。 具有强度大、耐磨性好等优点,广泛应用于电厂、钢铁厂、冶炼金属、机械设备、矿山开采、化工等多个领域。 管道使用耐磨陶瓷,将耐磨陶瓷粘贴在钢管内壁,其具体功能是抵抗混合气流冲洗磨损对管道的破坏,阻止混合气流因磨损而破坏环境。

耐磨陶瓷管道充分利用氧化铝陶瓷的耐高温磨损、耐腐蚀性能,金属强度高,充分利用高韧性优点,大幅延长管道使用寿命,整体设计,更换和安装方便。 采用3米厚的耐磨陶瓷代替原管道的4毫米厚的不锈钢耐磨层,在管道内表面用砂磨机刷净,根据季节的环境温度变化用强度高的非磁性粘接剂粘接筒体和氧化铝陶瓷片,用橡胶锤轻轻敲打,使筒体整体的高低均匀化,形成凹凸的相比之下,采用新材料后,管道寿命从一个月前增加到现在两年的寿命,改进成果非常大,大大减少了磨损问题,也提高了工作效率。



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云标签: 耐磨陶瓷 耐磨陶瓷管道

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