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金属填料是由碳钢、不锈钢和组合金等材料制成的塔填料

2021-06-01 14:35 www.packpp.com 浏览数:22 中国填料品牌网

金属填料是由碳钢、不锈钢和组合金等材料制成的塔填料。 金属填料具有壁薄、耐冷热、孔隙率大、通量大、压力降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次投资稍大,但能充分发挥设备的潜力。 金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏、易分解、易紧合、易结碳的材料。 金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环境保护等行业的填料塔。 金属散射填料有三y环、共轭环、八四内弧环、扁环、矩鞍环、阶梯环等产品。

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金属填料在什么行业广泛使用


金属填料是由碳钢、不锈钢、组合金等材料构成的塔填料。 该金属填料填料具有壁厚薄、耐寒耐热、空隙率大、流量大、压力低、电阻小、分离效果好、寿命长等优点。 一次性投资有点大,但可以利用设备的潜力。 这种金属填料适合真空精馏塔,可以处理过敏、易分解、紧、易碳化的材料。 金属填料广泛应用于石化、化肥、化工、环境保护等行业填料塔。

填料


金属散装填料:有三个Y形环,共轭环,八个四内弧环,扁环,鞍环,阶梯环等产品。

金属拉西环填料:广泛应用于许多领域,而金属拉西环填料最重要的应用领域是催化剂载体。

金属鲍尔环填料:在环壁上形成了很多孔,使塔内的气体和液体可以自由通过窗户,金属鲍尔环填料是使用的主要环状填料之一。

金属阶环填料:由于高度下降和锥形凸缘的特殊结构,不仅改善了填料层中的气液分布,而且有助于增加气液接触点,增加液体浓度和分散及连续更新膜表面,强化和分离传质。 效率大幅度提高了。

金属矩鞍环填料:用于组装新填料塔,与搁板相比高度降低35%,直径减少30%,或者效率提高10-30%,压力损失减少20-60%。 国内干馏表明投资可以减少20%来代替湿式蒸馏试验。 简单来说,使用新的环形鞍座可以增加产量,降低能源消耗,降低成本,提高分离效率。

金属纳米环填料:是新开发的新填料。 金属纳米环填料具有通量大、压力低、传递效率高、操作灵活性大的特点。

金属填料是由碳钢、不锈钢和组合金等材料制成的塔填料


金属八四内弧环填料:一种类似于花环开关的金属填料,也称为Meyer环填料。金属八四内弧环填料的特征是环壁开口面积大、通量大、阻力小、传递效率高。

金属填料表面的处理方法


金属填料的表面处理方法有氧化法、腐蚀和化学修饰法、浸渍涂布和喷镀法,详细情况如下。
1 .氧化法。 这是许多成本最低的方法,原则上适用于各种金属填料。 最简单的方法是用3% ~4%的稀碱液处理填料后,在大气中自然氧化。 为了不诱发钢的材质而生成的连续Cr2O3薄膜,不仅增加填料的亲水性,还可以保护填料,阻止进一步的氧化和处理介质的腐蚀。 高温氧化是在将不锈钢填料除去表面的油污后,在100~400的热风中进行氧化。 “考拉”也是一种髓温氧化,可以用于碳钢的材质。 但是,高温氧化(含铀)除实验室使用外,工业上很少采用。 实验室还可以用高锰酸钾溶液等强氧化剂处理填料表面,对不锈钢、磷青铜等材质有效。
2 .腐蚀及化学修饰。 这方面的处理方法和经验很多,但没有深入的机制分析和系统研究。 不锈钢填料的情况下,通过制备“洗涤液”,加入20%以下的稀硫酸、适量的铬酸酐和磷酸,在适当的加热条件下浸渍填料30分钟左右,可以形成良好的亲水表面。 对于铜质小粒填料,上述方法并不可取,可以用化学沉积碳法,即填料表面用有机溶剂洗涤后,将附着有机溶剂的填料放入人的烘箱,在适当的温度下焙烧数小时,使溶剂碳化,堆积在填料表面。 该方法不仅不会损伤金属材料,而且所得表面具有良好的亲水性和较强的亲有机溶剂性能。 工业处理碳钢零件的“煮黑”,就像表面化学变性一样,也可以将苛性钠和硝酸钠溶液按一定比例在沸点温度下浸渍,使表面变黑形成新的表面层。 这里记载的腐蚀、积碳、黑煮等方法只适用于实验室使用,处理成本可能较高,生产规模也不大,需要说明主要在精密精整技术中采用。

3 .浸渍涂布和喷镀法。 浸渍涂层法可以用于碳钢的金属填料,工业上把碳钢填料浸渍在熔融状态的铝液槽中,经过一定时间后,在填料表面镀上铝膜。 用这种方法处理的填料具有优良的耐腐蚀性,亲水性和有机溶剂性能也良好。 喷镀法是用高温喷枪将所希望的金属熔融后喷镀到填料表面。 该方法能得到良好的粗糙面或多孔层,有利于两相接触,但处理成本昂贵,不是特殊情况,一般不适合应用。


金属填料由碳钢、不锈钢和组合金等材料制成


金属填料是由碳钢、不锈钢和组合金等材料制成的塔填料。 金属填料具有壁薄、耐冷热、孔隙率大、通量大、压力降低、阻力小、分离效果好、寿命长等优点,虽说一次投资稍大,但能充分发挥设备的潜力。 金属填料适用于真空精馏塔,处理过敏、易分解、易紧合、易结碳的材料。 金属填料广泛用于石化、化肥、化工、环境保护等行业的填料塔。 金属散射填料有三y环、共轭环、八四内弧环、扁环、矩鞍环、阶梯环等产品。  

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