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开孔瓷球填料的适用性比陶瓷填料好,轻瓷填料可以切割

2021-05-16 14:49 www.packpp.com 浏览数:36 中国填料品牌网

开孔瓷球能有效保护环境,一般用于克劳斯工艺中,处理含有H2S的酸性气体。 加氢转换剂具有优异的加氢转换和烯烃饱和活性,可用于合成氢、氨和甲醇过程中的加氢转换和加氢饱和,满足开孔瓷球原料净化的要求。

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各种开孔瓷球的特征和应用


什么是催化剂? 催化剂是改变反应速度,但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质。 催化剂在化学反应中引起的作用叫催化作用。 那我们化学工业常用的催化剂是什么呢?以下是编辑介绍。 这样的催化剂有氨分解催化剂、硫回收催化剂、氢化转换剂、氧化锌脱硫剂、铁接受催化剂、氢化保护剂。

氨分解催化剂具有高催化活性、高机械强度、优异的耐热性和耐炼焦性,主要是在炉气净化装置的氨分解炉内,将焦炉气体中的有害气体全部分解成N2H2和CO2,有效地解决了焦炉气体中的净化装置的设备腐蚀和环境问题。

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硫回收催化剂能有效保护环境,一般用于克劳斯工艺中,处理含有H2S的酸性气体。 加氢转换剂具有优异的加氢转换和烯烃饱和活性,可用于合成氢、氨和甲醇过程中的加氢转换和加氢饱和,满足原料净化的要求。 氧化锌脱硫剂是一种新型高效脱硫剂,具有表面积大、琉强度大、沉积空隙大、层积下降小的特性,广泛应用于制氢、氨合成、甲醇合成等工业原料中。 脱铁催化剂具有高孔容积、大孔径、高强度的特性,主要用加氢裂化加氢精制反应器的顶部和榨油加氢反应器除去油中的铁离子等杂质,防止铁杂质附着在反应器的顶部板上增加。 氢化保护剂具有高空隙率、大孔容积、适当的比表面积和催化活性,用于各种氢化反应器中,有效去除油中的金属杂质和固体颗粒物,适当氢化原料中的容易烧焦的物质,缓解催化剂中毒和烧焦,延长催化剂的寿命。


开孔瓷球填料和轻瓷填料的区别


全瓷填料和轻瓷填料有什么区别? 全瓷填料和轻瓷填料哪个好? 其实根据小编,全瓷和轻瓷都知道瓷器是有规律的其中一种。 如果必须比较全瓷和轻瓷填料的话,小编今天简单介绍两种产品的区别。

(轻瓷填料)1.全瓷和轻瓷材质上的不同在于,全瓷在1270度的高温下烧结而成,材料成分主要以氧化铝和二氧化硅为主体,占90%以上,轻瓷填料在860-960度的中温烧结而成,硅酸铝、硅酸钠、氧化镁为主体;2 .全瓷的抗压强度在150mpa以上,轻瓷的抗压强度只有5mpa。 3 .全瓷表面粗糙度具有良好的润湿性能,吸水率在1%以下,轻瓷具有润湿性能但吸水率在30%以上,实际运行后,轻瓷因吸水反而比全瓷重,而且同等脱硫剂的轻瓷比全瓷多90%。 4 .全瓷和轻瓷填料可以分割,但全瓷可以制作产生气液扰动性的大开孔产品,使汽液交换更充分,保证气液充分接触,延长气液交换时间,增大比表面积,而轻瓷强度太低不能制造出能使汽液发生湍动性的大开孔产品; 5 .全瓷填料的维护比轻瓷填充剂方便,两者都具有良好的耐热冲击性能,可以用高温蒸汽净化,但轻瓷吸收塔内部反应的汽水是其他化学品,停车时产品内部容易发生盐析现象,堵塞填充塔。

开孔瓷球填料的适用性比陶瓷填料好,轻瓷填料可以切割

以上简要介绍全瓷和轻瓷的一些本质区别。 仔细一看,心里清楚了全瓷和轻瓷哪个更好。 确实,材质、抗压强度、吸水率、操作的弹性,还有安装了这个。 全瓷确实比轻瓷好,但同样规格,全瓷的价格比轻瓷便宜。 另外,客户可能会怀疑,该轻瓷与全瓷,该轻瓷填料与其他陶瓷填料相比有什么关联。 那么,小编继续读百科全书整理以下信息。

(全瓷填料) 1、轻瓷填料的操作重量比陶瓷填料轻,可以减轻塔体投资。 2、轻瓷填料的净化效果比陶瓷填料好,轻瓷填料表面的微多孔性,具有润湿性,能保证气液充分接触,延长气液交换时间,净化效果非常理想。 另一方面,陶瓷填料的表面光滑,液体滞留时间短,气液交换不充分,而且其有效比表面积低,使用效果不好。 3、轻瓷填料的适用性比陶瓷填料好,轻瓷填料可以切割,充分均匀地填充到圆形填料塔中,可以避免壁流、偏流和槽流现象。 陶瓷填料太脆不能切割,无法填充圆形填料塔周围的空洞,引起壁流、偏流、槽流现象,严重影响使用效果。 4、轻瓷填料的维护比陶瓷填料方便,轻瓷填料耐热冲击性能比较好,可以用高温蒸汽净化,检查方便。 陶瓷填料受不了急冷急热,容易破裂,不能用高温蒸汽净化,检查很麻烦。

综上所述,相信大家对全瓷、轻瓷的比较都很了解,轻瓷和其他陶瓷填料也很清楚。 其实,小编也从性能上综合比较了几种产品,但最终在特定装置的时候,我们必须根据实际需求选择对应的填料。


开孔瓷球填料和氧化铝球的区别


最近,很多客户在惰性氧化铝球和活性氧化铝球的咨询过程中有一定的认知差异。 今天,小编对这个问题进行了详细的分析氧化铝球之氧化铝填料球,氧化铝球种类很多,常见的就是涉及到的是活性氧化铝球和惰性氧化铝球之分,成分性质对氧化铝球的用途影响是非常大的。

氧化铝填料球又名惰性氧化铝瓷球,既然氧化铝填料球是惰性的,就不会发生化学反应,起到催化作用,而且由于其本身致密,所以吸水率非常低,也没有干燥作用,但是惰性氧化铝填料球大量应用于石油化工化肥、天然气环境保护等行业,作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料,它大多为化纤厂、烷基苯厂、芳烃厂等加氢裂化精制设备、催化重整设备、异构化设备、脱甲基设备等垫底填充材料。那么,氧化铝填料球是怎么加工生产的呢?

氧化铝填料球是以超细结晶烧成氧化铝微粉为质量材料,在全自动混合物设备中均匀混炼,用制球机成形,在高温隧道窑1600下烧成加工而成的,同时氧化铝填料球耐高温高压,吸水率低,化学功能稳定, 其重要作用是添加气体和液体的分布点,支持保护强度不高的活性催化剂。 氧化铝填料球的主要用途是支撑剂,因此有氰抗压强度、吸水率、公役巨细、耐温度的急剧变化等。 以99%20mm氧化铝填料球为例,抗压强度约为13KN/个,吸水率低于5%,体积密度为1900kg/m以上,耐温度骤变> 850,作为填充垫的材料,具有耐酸碱腐蚀的优点。最后,氧化铝填料球的各指标数据的高低与氧化铝含量的高低有密切的关系,一般来说氧化铝含量越高性能越好,价格也相应提高。 这也根据用户的需要选择。



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