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耐火球是以精选工业氧化铝和精选耐火高岭土为主要原料

2021-05-26 15:21 www.packpp.com 浏览数:33 中国填料品牌网

耐火球根据材质的不同分为多种,各种材质的耐火球的特征和用途有很大的不同,所以今天的小编详细说明了不同种类的耐火球的各自特征和用途。 耐火球别名(氧化铝耐热球)是精选耐火原料工业专用氧化铝、氧化铝熟料、耐火高岭土氧化铝,作为主要原料高温烧成而成的。 成品包括普通耐火球、氧化铝耐火球、刚玉耐火球。

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耐火球的详细说明


耐火球根据材质的不同分为多种,各种材质的耐火球填料的特征和用途有很大的不同,所以今天的小编详细说明了不同种类的耐火球的各自特征和用途。 耐火球别名(氧化铝耐热球)是精选耐火原料工业专用氧化铝、氧化铝熟料、耐火高岭土氧化铝,作为主要原料高温烧成而成的。 成品包括普通耐火球、氧化铝耐火球、刚玉耐火球。 普通耐火球适用于钢铁厂的热风炉、气体吸附、硫酸生产中的变压器的氧化铝耐火球主要适用于尿素、煤化学工业、钢铁、石油制油、石油化学工业等行业的氢化、氢制造、改性以及高、中、低转换装置、耐硫转换装置等的刚玉耐火球主要适用于二段转换炉、甲烷化炉、苯乙烯装置主要作用是在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散、支撑、包复气液,保护催化剂。

1、耐火球耐热温度高,耐火度因含三氧化铝(Al2O  )的值而异,20%的氧化铝普通耐火球也能耐1300的高温,99%的高纯度氧化铝刚玉耐火球能达到185。

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2、耐火球再烧线的收缩变化小,耐火球在高温使用中不会引起体积变化,床层的压力操作能够稳定地确保,能够保证装置的正常运转和良好的传递效果。 3、耐火球烧结充分,质结构良好,形成许多莫来石结晶,产品的化学稳定性好,耐火球不与酸和碱等化学物质反应就会腐蚀,能承受所有无机酸和有机酸。 4、耐火球的机械强度高、使用周期长的产品,即使在高6米的钢板下自由落下也不会破裂。 用强度试验机测定的结果显示,产品的抗压强度值都超过了国家行业标准《工业瓷球-惰性瓷球》(Hg/t3683.1-2000 )的20%以上。

耐火球的种类和特点


耐火球对我们的生活有很大贡献,是常用的普通耐火球和氧化铝耐火球。 我们平时的钢铁等行业的热风炉、加热转换炉等设备需要使用耐火球。 今天的小编向大家介绍耐火球的种类和作用。

耐火球介绍:耐火球是以精选工业氧化铝和精选耐火高岭土为主要原料,加入糊精、粘土粉等多种辅助材料混合、成型、高温烧制而成的。

耐火球分类:耐火球根据氧化铝含量分为普通耐火球和氧化铝耐火球。 普通耐火球适用于硫酸和化肥行业的转换器和转换炉氧化铝耐火球适用于尿素、钢铁等行业的热风炉、加热转换炉等设备。

耐火球是以精选工业氧化铝和精选耐火高岭土为主要原料

耐火球根据材质分为锆刚玉质、氧化铝质、硅质、刚玉质、莫来石陶瓷质、镁铝质等。 大小根据直径数来区分,除了耐火球本身具有的优异性能之外,一般根据客户的要求经常生产的是40mm、50mm、60mm等。 耐火球的种类可以说很多,但在此,小编根据其作用和耐热度,分为惰性氧化铝瓷器、耐火瓷器、蓄热瓷器、开孔瓷器、多孔瓷器、开孔瓷柱、蓄热瓷器、氧化铝瓷器等,常用的是氧化铝耐火球、蓄热耐火球、氧化铝耐火球。

耐火球的特点和运用:耐火球的物理机械强度高,化学稳定性好,与材料不发生化学反应的使用时间长,耐高温性能好,耐热温度达到190。 适用范围:耐火球尤其适用于化肥厂的高低温转换炉、转化炉、氢化变压器、脱硫槽及甲烷化炉,起到分散、支撑气液、复盖和保护催化剂的作用。 耐火球也可以用于钢铁行业的热风炉和加热转换设备。 耐火球价格:目前,市场上每吨耐火球价格通常是1000-8000元左右,耐火球的具体价格是多少?根据小编的经验,告诉我们不同种类、不同材质、不同规格的耐火球的价格不同,耐火球的价格一般遵循一点价格一点的原则。 在这里,不是大家都很高,而是从自己企业的需求中选择适合自己企业的耐火球,根据自己的需求选择不同种类的耐火球,这样对东西有价值。 耐火瓷球规格:性能单位技术指标al2o3%,65 Fe2o3%,1.6显气孔率% 24耐压强度kg/cm21800炉比重Kg/cm3 1386真比重Kg/ cm3 2350载荷软化温度 1500

关于耐火球的背景技术


20世纪70年代,耐火球应用于100m3以上高炉热风炉应用以来,规模逐年扩大,现在发展为450m3〜680m3的髙炉热风炉,100m3的高炉热风炉也开始采用耐火球,因此球式热风炉代替了传统的格子砖式结构的热风炉。 球式热风炉具有以下优点:

1 .由于耐火球的蓄热面积大,热风炉降低,拱顶多为锥形项和悬垂线顶。 2 .其热风出口、燃烧口、燃烧器均置于炉顶,燃烧器多为金属与陶瓷结合的套筒燃烧器。3 .炉内球床自然堆积的耐火球的气孔率与球的直径无关,只与耐火球的排列情况有关。 将等径球体排列在两个极端情况下,其气孔率分别为0.476和0.259,因此,在实际生产中,炉内球床的2气孔率发生变化,随着时间的推移,气孔率一般从0.42下降到0.28,此时需要更换耐火球来改变气孔率的阻力损失。 如何降低气孔率的阻力损失是研究的课题,但目前耐火球的材质大幅上下变化,大多通过不改变材质、改变耐火球的表面来实现上述目的。


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