关于我们-联系我们
手机浏览填料品牌网
当前位置: 中国填料品牌网 > 瓷球 > 陶瓷球 >陶瓷球是以氧化铝为主材料的陶瓷填料

陶瓷球是以氧化铝为主材料的陶瓷填料

2021-06-08 09:12 www.packpp.com 浏览数:23 中国填料品牌网

氧化铝陶瓷球制品的成形方法有干式压制、浇铸、压制、冷等静压、注射、浇铸、热压、热等静压成形等多种方法。 近年来国内外开发了过滤冲压成形、直接凝固注射成形、凝胶注射成形、离心注射成形和固体自由成形等成形技术方法。 产品形状、尺寸、复杂造型和精度不同的产品需要不同的成形方法

中国填料品牌网

惰性陶瓷球有什么用途


惰性球分为许多种类,仅从氧化铝材质来看,就分为研磨球、蓄热球、耐火球、填料球等。 那么,你知道惰性陶瓷球有什么用途吗? 简单地理解吧。 惰性是指不进行化学反应。 它从氧化铝粉的始祖焙烧变成产业粉,在回转窑和正窑中高温焙烧变成致密的结构,这个致密、化学稳定的结构看起来像陶瓷,因此被称为氧化铝陶瓷球填料。 分别在普通陶瓷中,氧化铝陶瓷的莫氏硬度为9,仅次于金刚石,耐压和耐冲击力远优于陶瓷,同时具有陶瓷同样的优势:耐酸碱耐蚀性,这些优异的功能是惰性目前,惰性氧化铝填料球为高纯度产品,边界线广阔,例如90/92/95/99,在化工、石油等行业大量用作填充垫原料。

填料

这些行业需求的原料需求受到强碱和其余有机溶剂的侵蚀,且能耐受高温、高压,不能施加反应。 这些要求正因为碰巧氧化铝填料球能够满足需求而受到重视。

除了氧化铝多的填料球以外,在含量方面有铝、中高铝、低铝等填料。 这些含量的填料球在价值上有优势,但与含量和比重较高的铝相比有明显不同。 通常,含量越低比重越低,耐压强度和耐冲击功能也越差。 更重要的是,填料球除氧化铝外的其余成分,如二氧化硅、氧化铁等,可能会对某些行业的材料形成正面水平的污染,这个问题一定值得重视。 从外观上看,氧化铝填料球有实心和开孔,这必须分析详细情况。

氧化铝陶瓷球的制造成形方法


从名字可以看出,氧化铝陶瓷球是以氧化铝为主材料的陶瓷填料。 氧化铝陶瓷球重量轻,硬度大,耐磨,因此氧化铝陶瓷球广泛应用于石油、化学工业、化肥、天然气和环境保护等行业,作为反应器内催化剂的垄断支撑材料和塔填充剂。

高铝陶瓷球分类:高铝陶瓷球按氧化铝的含量分为高纯度型和普通型,高纯度型氧化铝陶瓷球系列的Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,普通型氧化铝陶瓷球按含量分为75瓷(75% ), 分为95瓷(95% )、96瓷(96% )、97瓷(97% )、99瓷(99% )、995瓷(99.5% )和997瓷(99.7% )。

陶瓷球是以氧化铝为主材料的陶瓷填料

广泛应用于不同种类的陶瓷、建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、釉药、电子陶瓷、玻璃、特殊水泥、高级耐火物、非金属矿深加工、机械研磨、各大炼油厂、化肥厂、尿素厂、氮肥厂、石油化学厂、染料厂和医药、涂料等行业。

氧化铝陶瓷球的制造成形方法:氧化铝陶瓷球制品的成形方法有干式压制、浇铸、压制、冷等静压、注射、浇铸、热压、热等静压成形等多种方法。 近年来国内外开发了过滤冲压成形、直接凝固注射成形、凝胶注射成形、离心注射成形和固体自由成形等成形技术方法。 产品形状、尺寸、复杂造型和精度不同的产品需要不同的成形方法。 氧化铝陶瓷球的干压成形:氧化铝陶瓷球的干压成形方法有单轴方向和双轴方向两种方法,压机有液压式和机械式两种,由于液压式压机的行程压力均匀,粉体填充有差异时,压机零件的高度不同机械压力机施加压力的大小根据粉体填充量而变化,烧结后的尺寸收缩产生差异,容易影响产品的质量。 因此,在干式压力机中粉体粒子均匀分布对模具填充非常重要。 填充量是否正确,对制造的氧化铝陶瓷零件的尺寸精度控制有很大影响。 粉体粒子大于60m,在60~200目之间可以得到大的自由流动效果,可以得到高压力成形效果。 氧化铝陶瓷球注射成形法:注射成形法是氧化铝陶瓷球使用的成形方法。 由于采用石膏模,成本低、大型、外形复杂的零件容易成形。 注射成型的关键是氧化铝膏的调制。 通常,以水为助焊剂介质,再加入脱胶剂和粘接剂,充分研磨后排气,注入石膏模型中。 通过石膏型毛细管对水分的吸附,膏在模内固化了。 中空浇注的情况下,在模壁上吸附浆液达到所希望的厚度时,需要注入多馀的浆液。 为了减少坯料的收缩量,请尽可能使用高浓度的浆液。

耐磨陶瓷锤头是在氧化铝陶瓷球上开一个小孔


锤头有千百种,化工行业也有铸钢锤、石锤等。 有一种锤头你见过吗? 下图所示的锤头为氧化铝锤头,氧化铝除了耐磨、耐冲击外,还具有耐碱性、耐腐蚀性的特点。 有些材料的PH值为酸碱,如果锤头材质选择不好,锤头容易腐蚀。 锤头的耐磨性能不仅影响机器的生产率,也直接影响企业资金成本的投入。 因此,随着市场竞争的加剧,许多制造商也开始使用氧化铝陶瓷锤头代替原材质。 例如,将破碎机从原来的合金锤头改为氧化铝、氧化锆材质的锤头,可以降低成本。 破碎出来产品没有污垢、杂质等缺陷。 那么氧化铝陶瓷锤头是怎么来的呢?
耐磨陶瓷锤头是在氧化铝陶瓷球上开一个小孔,再插入定制的钢棒而制成的。 氧化铝陶瓷球的主要特点是高强度、高硬度、高耐磨,具有重、体积小、耐高温、耐腐蚀、污染少等优良特性,被大量运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质的精加工和深加工中,相比普通球石或天然鹅软石,它的耐磨性要更好一些。而且氧化铝陶瓷锤头耐一千多度高温。 其寿命也比铸石、耐磨合金铸钢、钢模具、钢橡胶等材料高10倍至20倍,可以发挥更大的经济效益。


上一篇:陶瓷球分为填料瓷球,研磨瓷球

云标签: 陶瓷球 氧化铝陶瓷球

文章标题:陶瓷球是以氧化铝为主材料的陶瓷填料

本文地址:http://www.packpp.com/tcq/808.html

转载本站原创文章请注明来源:中国填料品牌网


版权与免责声明:

凡注明稿件来源的内容均为转载稿或由企业用户注册发布,本网转载出于传递更多信息的目的;如转载稿涉及版权问题,请作者联系我们。

为您精选推荐更多加盟好项目

今天已有 9 0 人提交加盟信息

Copyright © 2006-2020 www.packpp.com All Rights Reserved XML 中国填料品牌网 - 品牌传播专业网站 招商加盟优选平台 加盟有风险 投资需谨慎