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氧化锆球的制造方法主要有模具冲压法、“行星式”滚动法等。

2021-05-27 09:01 www.packpp.com 浏览数:29 中国填料品牌网

氧化锆球的制造方法主要有模具冲压法、“行星式”滚动法、直接热分解法等。 1 )模具冲压法:模具冲压法应用广泛,氧化锆球具有生产效率高、自动化容易的优点,产品烧制收缩率小,不易变形。 2 )“行星式”滚动法:“行星式”滚动法是将造粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内,滴入少量去离子水,粒子随着滚动筒的旋转在筒壁上滚动,最终形成颗粒。 3 )直接热分解法:直接热分解法适于以金属碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷颗粒。

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制作氧化锆球有什么方法

据陶瓷珠厂家介绍,氧化锆珠在常温下具有高强度和高韧性,耐磨性高,耐高温耐腐蚀,刚性高,具有非磁导率和电绝缘性。 适用于轴承、密封等。 氧化锆球的应用非常广泛,已经成为航天、仪表、石油化工、机械制造等领域的新材料。

氧化锆球填料的制造方法主要有模具冲压法、“行星式”滚动法、直接热分解法等。 1 )模具冲压法:模具冲压法应用广泛,氧化锆球具有生产效率高、自动化容易的优点,产品烧制收缩率小,不易变形。

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2 )“行星式”滚动法:“行星式”滚动法是将造粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内,滴入少量去离子水,粒子随着滚动筒的旋转在筒壁上滚动,最终形成颗粒。 3 )直接热分解法:直接热分解法适于以金属碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷颗粒。 不仅有效利用原料,还注重环保。方法简单,适合工业大规模生产。 4 )反相悬浮聚合法:悬浮聚合是指通过机械搅拌和分散剂将单体以液滴状分散在悬浮介质中,进行聚合反应的方法。

惰性陶瓷球之氧化铝填料球的介绍


惰性陶瓷球分为许多种类,仅从氧化铝材质来看,就分为研磨球、蓄热球、耐火球、填料球等。 本文聚焦于惰性氧化铝填料(实心)的用途。 惰性,顾名思义,不参与化学反应。 这是因为氧化铝粉被烧成工业粉,经过回转窑和隧道窑高温烧成致密的结构,这个致密、化学稳定的结构看起来像陶瓷,所以被称为氧化铝陶瓷球。 与一般陶瓷不同,氧化铝陶瓷的莫氏硬度为9,仅次于金刚石,抗压能力和耐冲击能力远优于陶瓷,同时具有与陶瓷相同的优点:耐酸碱耐腐蚀,这些良好的性能使得惰性氧化铝填料球在工业上应用越来越广。

氧化锆球的制造方法主要有模具冲压法、“行星式”滚动法等。


目前,惰性氧化铝填料球以高铝产品使用范围更广,如90/92/95/99等,在化工、石油等行业作为填充垫底材料被大量应用。 这些行业所需的材料必须能耐受强碱和其他化学溶剂的腐蚀,耐高温、高压,不能参与反应。 这些要求正因为碰巧氧化铝填料能够满足需求而受到重视。 除了高铝氧化铝填料球以外,在含量方面还有中铝、中高铝、低铝等填料。 这些含量的填料球在价格上有优势,但与含量和比重相比高铝有明显的差异。 一般含量越低,比重越低,耐压强度和耐冲击性也越差。 更重要的是,填料球的氧化铝以外的成分,如二氧化硅、氧化铁等可能对部分行业材料造成不同程度的污染,这个问题一定要重视。 从外形上看,氧化铝填料球有实心和开孔之分,这在具体情况下进行了具体分析。

氧化铝瓷球的种类有哪些


氧化铝瓷球包括惰性氧化铝瓷球、凸凹沟开孔瓷球、活性瓷球、开孔瓷球、蓄热瓷球、三形多孔瓷球等产品。 氧化铝陶瓷球主要有: 1、填料系瓷球,又名惰性氧化铝瓷球,大量应用于石油、化工、化肥、天然气及环境保护等行业,作为反应器内催化剂的靶材和塔填料,其主要作用是增加气体或液体的分布点,强度高按照惰性氧化铝瓷球的AL2O3含量,可分为普通瓷球、惰性氧化铝瓷球、中铝瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球。
2、研磨类瓷球,是用于球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨体。 具有硬度高、体积密度大、耐腐蚀等优点,其粉碎效率和耐磨性大大优于普通球石或天然鹅卵石,在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化工等行业得到应用。 按照AL2O3的含量,可分为碳化硅抛光瓷球、微晶中铝抛光瓷球和高铝抛光瓷球。
3、凸凹沟槽开孔瓷球。 以球的直径为轴开孔,在球的表面开孔或呈凹凸状。 在增加球体比表面积和气孔率的同时,减轻了产品的堆积重量。 结果进一步增加了材料的分散性和通量,降低了系统的阻力。 作为催化剂新的高.有效的支撑罩填料,可大量用于石油、化工、天然气等行业。
4、蓄热瓷球,具有表面光滑、耐腐蚀、高强度、蓄热性能好等特点,是空间蓄热器的专用填料。
5、三形多孔瓷质填料,基于开孔瓷球开发的新产品。 具有表面积和气孔率提高、压损小、通量大的特点。 具有使汽水分布更均匀、不结催化剂、不中毒、延长寿命的效果。


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