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影响陶瓷研磨球球面平整度的因素,氧化铝研磨球的生产工艺

2021-04-17 09:14 www.packpp.com 浏览数:59 中国填料品牌网

氧化铝研磨球主要用于研磨,另外,由于强度高、硬度高、耐磨性能大、瓷球比大、体积小等特点,广泛应用于不同类型的陶瓷工厂、釉加工、玻璃化学工业等深加工等。 以上是氧化铝研磨球的生产工艺及其参数和物理数据的验证,可知这些在使用过程中也能更熟练地使用,发挥其功能等。 如果有什么问题的话,请给工作人员打电话,详细了解。

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氧化铝研磨球的生产工艺


氧化铝研磨球中一般被认为氧化铝含量高,但同时由于其比较突出的优点而被广泛应用于很多行业的话,氧化铝研磨球的生产工艺是什么呢? 氧化铝球的生产工艺一般是人工进行原料后,用油球磨机进行球磨机纸浆制造,球磨机制造后用机械设备搅拌,用喷雾干燥器制粉,将制造的粉体均匀化,冷静水压成形,然后进行烧成成形。

其中氧化铝研磨球在生产的时候还需要按照以下的生产工艺相关成份参数:1 .浆料含水率: 48%的生产工艺相关成分参数。 2 .浆料喷雾压力: 2.3MPa~2.7MPa。 3 .喷雾干燥排气温度为103~0.5。 4 .压形粉体的含水率: 0.4~0.5%。

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制作氧化铝研磨球后,需要进行相应的检查。 其检查步骤如下:1 .用1g天平称量处理过的氧化铝瓷球。 2 .然后把瓷球放在罐子里,放入同样重量的水,盖上盖子后密封不漏水,放在耐磨试验机上,每分钟研磨80圈停止24小时。 3 .从磨罐中取出氧化铝球,用水清洗,干燥称重。 4 .测量的中铝球的平均直径。 经过这个检查,氧化铝研磨球的莫氏硬度为9.0,洛氏硬度为80~83,密度为3.6g/cm3,容积重为2.2t/m3。

氧化铝研磨球主要用于研磨,另外,由于强度高、硬度高、耐磨性能大、瓷球比大、体积小等特点,广泛应用于不同类型的陶瓷工厂、釉加工、玻璃化学工业等深加工等。 以上是氧化铝研磨球的生产工艺及其参数和物理数据的验证,可知这些在使用过程中也能更熟练地使用,发挥其功能等。 如果有什么问题的话,请给工作人员打电话,详细了解。


影响陶瓷研磨球球面平整度的因素


陶瓷研磨球的许多表面闪闪发光,有些甚至能看透人。

影响陶瓷研磨球球面平整度的因素,氧化铝研磨球的生产工艺

这里面有什么秘密呢? 实际上,决定陶瓷研磨球表面是否有光的主要原因是球面平坦度。球面越光滑,镜面效果越好,球面越粗糙,镜面效果越差。 影响球面平整度的主要因素是:材料内部结构和球面外加工的程度。 其中,球面外加工比较容易理解。 例如,烧结后不久的研磨球,球面都是无光泽的,但实施研磨处理后球面有可能具有镜面效果。 材料内部结构包括气孔、晶粒尺寸、液相等,它们对球面平整度的影响分别如下:
1、气孔。由于目前烧结的陶瓷研磨球一般具有较高的致密性,因此烧结产生的气孔较少,这里所说的气孔通常用于成形等例如,球用粉体有气流粉、喷雾粉、造粒粉等,这些实质上是由无数单一晶粒构成的假粒子。 但是,制粉工艺不同,粉体的粒子强度也不同,使用中有时假粒子不能完全压扁,烧结中晶粒不能完全接近,会产生大气孔等缺陷。
2、晶粒尺寸。当原料种类不同时,各厂家对原料的研磨程度不同时,配方和烧成工艺不同时,烧结后研磨球内部的晶粒大小不同。 晶粒越细,球面越平。 晶粒越粗,球面就越不平坦,和用石头铺砌和用沙子铺砌一样。 氧化锆的研磨球晶粒多为0.3um-0.5um,氧化铝的研磨球晶粒多为1um-5um,氧化锆的晶粒更细,球面平坦度高,因此氧化锆球面比氧化铝球面更亮。
3、液相。以氧化铝陶瓷为例,一般生产中为了降低陶瓷的烧结温度,会添加一些外加剂。 其中一部分可以在高岭土、硼镁石、硅粉等高铝瓷中生成液相的外添加剂,它们可以与其他外添加剂一起生成二元、三元或更复杂的低熔点共融物。 加入适量的外加剂,一方面可以降低陶瓷的烧结温度,使晶粒变细,另一方面形成的液相也像铺路面的沥青一样,提高了球面的平坦性,球面也自然变亮。

各类氧化铝球的差异


惰性氧化铝球和开孔瓷球有什么区别? 惰性氧化铝瓷球是环境保护等行业,被用作反应器内催化剂的掩蔽维持原料和塔填料。 惰性氧化铝瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学功能稳定的特点。 能承受酸、碱和其他有机溶剂的侵蚀,也能承受制造过程中的温度变化。 其重点作用是增加气体和液体的分布点,维持保护强度不高的活性催化剂。 开孔瓷球是惰性氧化铝瓷球的基本开放产物,以球体直径为轴进行开孔,具有肯定的机械强度、化学稳定性和热稳定性,增加比表面积和闲暇率,增加材料的分布性和通量,降低系统的阻力。 在石油、化学工业、天然气等行业,可以平凡地代替惰性氧化铝瓷球作为催化剂的掩蔽维持填料使用。 上述是惰性氧化铝球和开孔瓷球的不同,以下论述填料瓷球和研磨球的不同。

填料瓷球又称惰性氧化铝瓷球、填料瓷球,平凡地用于石油、化工、化肥、天然气及环境保护等行业,作为反应器内催化剂载体的原料进行掩蔽和包装,包装类别瓷球的重点作用是增添气体或液体,对强度的催化剂载体和保护运动不高。那么填料瓷球和研磨球有什么区别呢? 以下简单了解一下:

根据惰性氧化铝填料瓷球Al2O3含量,陶瓷球通常分为寻常陶瓷球、惰性氧化铝瓷球、中氧化铝陶瓷球、高铝瓷球、99高铝瓷球、崎岖槽开孔瓷球,活性氧化铝球,开孔陶瓷球、微孔C陶瓷球蓄热式陶瓷球。 研磨球作为球磨机、振动磨槽机等细磨设备进行研磨。 研磨瓷球硬度高,体积密度、高耐侵蚀性、耐磨耗性和磨削效率比普通的石头和天然石高,在陶瓷、玻璃、搪瓷、颜料、化学工业等行业被平凡地使用。 那么,这两种氧化铝瓷球有什么区别呢? 当然效果不同。 这种包装瓷球的重点性能是增加气体和液体的分散点,支持保护低强度活性催化剂,研磨瓷球用于球磨机、罐磨机、振动磨机等精研设备的磨削。 其次两种瓷球大小不同的填料瓷球尺寸小,通常直径为10mm-30mm,最常用的是25mm。 研磨球通常使用50mm以上。 其次氧化铝的含量也差异。寻常填料瓷球的氧化铝含量不高。在常用的25%-70%之间,磨削陶瓷球需求高铝含量,因为硬度等各种要求。它平常用于95%氧化铝含量。


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