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吸附水中氟,研磨球微球对氟的吸附容量大

2021-05-16 15:02 www.packpp.com 浏览数:39 中国填料品牌网

吸附符合Fre-ndich等温方程式,饱和吸附容量为10mg/g,是活性炭的39倍。 研磨球是一种潜在的水处理滤料。 3、吸附重金属离子的活性氧化铝球吸附锌离子。 活性氧化铝球对锌离子的吸附效果表明,锌离子浓度的影响非常重要,研磨球对锌离子的吸附平衡符合Freundlich方程式,静态吸附动力学书在8~10h之间吸附时呈平衡状态。

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研磨球具有吸附作用

活性氧化铝球的重要作用之一是具有吸附作用。 1、吸附水中氟,活性氧化铝微球对氟的吸附容量大,吸附容量利用率高,实际利用量约占可吸附量的80%。 2 、吸附水中的含磷化合物活性氧化铝球经处理草甘膦生产废水,活性氧化铝球对该废水具有较高的吸附解吸效果,原废水中草甘膦的质量浓度高达10000mg/L,COD高达30000mg/L时,草甘膦的去除率大于98%,COD高于98% 活性氧化铝球吸附在水中的磷酸盐。 与活性炭相比,y-Al2O3具有较高的吸附容量。 y-Al2O3吸附磷酸盐的适当pH为34。

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吸附符合Fre-ndich等温方程式,饱和吸附容量为10mg/g,是活性炭的39倍。 活性氧化铝球是一种潜在的水处理滤料。 3、吸附重金属离子的活性氧化铝球吸附锌离子。 活性氧化铝球对锌离子的吸附效果表明,锌离子浓度的影响非常重要,活性氧化铝对锌离子的吸附平衡符合Freundlich方程式,静态吸附动力学书在8~10h之间吸附时呈平衡状态。


研磨球互锁焊接陶瓷耐磨弯头技术规范与特点


互锁焊接陶瓷耐磨弯头由外层钢管、过渡层粘合剂和内层耐磨陶瓷片组成。 耐磨陶瓷片之间采用联锁式特殊结构设计,无缝连接,不脱落。 互锁焊接陶瓷片耐磨弯头技术规范:1、钢基体。 耐磨管道外管为20#无缝钢管或Q235卷的直型钢管。 规格相近的20#无缝钢管为优先,无适用规格或对管内径有特殊要求的耐磨管,可采用4--6mm的Q235A、b钢板卷板机卷取的。 弯头为虾腰弯头,三通为焊接三通。

吸附水中氟,研磨球微球对氟的吸附容量大

2、粘合剂。 耐磨陶瓷片与钢体之间采用耐高温、高强度的无机橡胶合成剂作为胶粘剂,该胶粘剂性能稳定,抗冲击性好。 3、耐磨陶瓷片。 联锁式陶瓷贴片(凹凸镶嵌、内小外大楔形脱落防止)、耐磨陶瓷片的交错配置、耐冲击性、单一瓷块间的横向零间隙、纵向间隙小于0.2mm,相邻的两个台阶在0.2mm以下。

互锁焊接陶瓷片耐磨弯头的特点: 1、高强度。 耐磨陶瓷片采用特殊的联锁结构设计,镶嵌时形成360的机械自锁力,避免了陶瓷片脱落的现象。 耐磨陶瓷片硬度高,莫氏硬度9级,表面光滑,光泽度0.4,材料运行阻力小。2、高精度。 耐磨陶瓷片智能放样、精密加工、紧密贴合、横向无间隙,纵向


研磨球填料成形方法


1、塑性挤出成形法塑性挤出成形法根据研磨球的尺寸,用真空泥浆机挤出泥条,将泥条切成对应大小的泥段,用机械操作或人工方法将小泥段磨成球状,干燥排水得到生胚。 该生产技术投资规模小,设备简单,主要用于成型粘土类和中铝以下的球胚,球胚粒径大,球度差,产品烧制温度低,密度小,磨损大,目前几乎被淘汰。

2、等静压成形法等静压成形分为湿式等静压成形和干式等静压成形。 湿式等静压成形,首先将粉体填充到内腔为球形的软模中,密封软模,放入冷等静压压力机的缸内,用超高压液体介质均匀压缩软模和粉体,放压后取出软模和胚体,在缸外脱模,得到球形胚体。 该成型方法对粉体要求不高,胚体密度高,均匀,设备投资大,生产周期长,需要人工脱模,具有自动化程度低的缺点。 干法等静压成形是比较先进的成形方法,自动化容易,胚体的形状和外观优于湿法等静压成形。

3、辊压成形法参考中药丸或汤圆成形的生产工艺,喷洒液体润湿球核,使润湿球核外部附着添加的干粉,是一种辊压致密的三步循环成形法。 该成型技术设备简单,可自动操作,生产小粒径瓷球效率高。



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