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氧化铝陶瓷球生产中出现的问题和解决方法(氧化铝陶瓷球贴吧)

2022-04-24 15:19:57 https://www.packpp.com/ 浏览数: 化工填料品牌网

其他问题的原因和解决方案氧化铝陶瓷球生产中出现的问题和解决方法; 一、地点:由于氧化铝陶瓷球的主体是白色的,有斑点时特别清晰,容易发现氧化铝陶瓷球贴吧; 1 .斑点少,直径小于1毫米。


简要分析缺陷制备氧化铝球,采取解决措施制备耐磨氧化铝陶瓷球 产生的泡沫在氧化铝陶瓷球滚动的过程中,铁杂质的氧化铝粉和铁含量造成的斑点在各种辅助材料中超标 其他问题的原因和解决方案。

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一、地点:由于氧化铝陶瓷球的主体是白色的,有斑点时特别清晰,容易发现。瓷球 根据斑点的数量和大小,一般分为以下三种情况 1 .斑点少,直径小于1毫米。

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本壳的点状缺陷主要是氧化铝粉中铁杂质及各种辅料中铁含量超过3%所致; 2 .斑点多,直径小于2毫米 这可能是由于球磨机出了砖,或者球磨机和喷粉技术没有除去铁糊等原因 3 .斑点出现在顶层,斑点较大 这通常是由于窑前的热带管道所带的铁锈和耐火砖掉在产品表面造成的 综上所述,应使用纯氧化铝粉a等辅助材料减少或消除斑点缺陷卸料、喷粉、排料需要多次除铁,及时清洗除铁剂; 定期清洗窑的风道。

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第二,光亮的氧化铝陶瓷球在轧制过程中经常发生鼓泡现象 在碾压过程中,由于碾压过程中大量球团矿碰撞,完成的球团矿致密生长,因此在终碾压完成之前,需要进行10-120min的研磨以调整半成品球团矿的球度和表面粗糙度 由于完成时的高温,首先烧结形成致密的表面层,阻碍内部水分的蒸发和排出,完成后的瓷球表面起泡 基于上述原则,为了消除起泡缺陷:1,在滚动氧化铝瓷球体的过程中,必须考虑半成品的密度和光度,尽量减少出锅前的研磨时间 2 .降低中低温溶剂和高温挥发性物质的含量 在烧制半成品之前干燥水分,不得超过0.3%
第三,粘度损失瓷球的粘度很常见 氧化铝陶瓷球采用高温烧制工艺,为了确保烧制后的产品性能,经常需要在高温下保温2-10h。

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高温下有更多液相时,瓷球和瓷球之间、瓷球和碳化硅板之间会产生粘
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