TZP-95氧化锆球的制作工艺（氧化锆球珠生产工艺）

氧化锆球的密度和重量决定 然后，根据密度和重量适应不同的行业和材料 例如，重量大、密度大的氧化锆球可以用于研磨高粘度的材料，密度小、重量小的氧化锆球可以用于研磨低粘度的材料。

TZP-95氧化锆球的制作工艺

特别是立式砂磨机，密度较大的氧化锆球会向下下沉。氧化锆球 所以必须更加注意这个要素 tzp锆球的耐磨性是玻璃珠的30-50倍，是硅酸锆球的5倍左右。

TZP-95氧化锆球的制作工艺，氧化锆球珠生产工艺

tzp锆球的密度比其他陶瓷磨高，研磨效率是玻璃珠的6-8倍、硅酸锆球的2-3倍，可以提高材料的固体成分，增加材料的流量 主要应用于“零污染”及高粘度、高硬度要求材料的超细研磨和分散，如电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、二氧化硅、硅酸锆、钛白粉、食品、颜料、染料、油墨、特殊化工行业 　
目前，tzp-95氧化锆球的制备工艺主要有滚动成型和滴定成型两种，其中滚动成型效率高，但制备的产品质量难以掌握，成品破损率大，且使用中珠粒开裂现象也很明显 滴定成型制备的产品产率相对下降，而微珠球形度高，综合性能好 氧化锆具有良好的化学性质 弱酸性氧化物，对碱溶液和大多数酸性溶液(不包括热浓h2so4、hf和h3po4)具有充分的稳定性。

氧化锆球珠生产工艺

用zro2制作的坩埚可以溶解钾、钠、铝和铁等多种金属 对硫化物、磷化物等也很稳定 很多硅化物的熔融物和矿渣等也无助于zro2的烧结

随着技术的改进，氧化锆球的尺寸分布越来越大，特别是微小的氧化锆球，尺寸达到了0.05mm ，小尺寸的氧化锆球可以研磨更微小的材料直到纳米级 钇锆珠，全称钇稳定氧化锆球，是锆珠中氧化锆含量多，常见的 氧化锆含量为95%，使用5%的氧化钇作为稳定