开孔瓷球的外观标准是怎样的（上海开孔瓷球）

1、开孔瓷球的裂纹按照规定不得发生在3毫米到5毫米以内
2、开孔瓷球表面的污垢和其他杂质点在1mm至2mm以内的数量不得超过2个
3、开孔的瓷球表面形成的泡沫在1mm至2mm以内的数量不得超过3个
4、尺寸偏差从3mm到10mm以内允许在1mm以内，从13mm到25mm允许在1.5mm以内

以下是客户经常问的几个问题
1 .常用氧化铝陶瓷球的主要成分和成形技术？ 答：氧化铝陶瓷球的主要化学成分是al2o3，约占92%，另外还有8%的氧化锆等改性强化材料 其成形工艺主要分为压制成型和滚制成型两大类，有各种规格，直径20mm以下的采用滚制成型，直径20mm以上的采用冲压成形。

开孔瓷球的外观标准是怎样的

2 .氧化铝陶瓷球的物理性能指标是什么？ 答：氧化铝陶瓷球的莫氏硬度为9.0，洛氏硬度为80~83； 密度为3.6g/cm3，容积重为2.2t/m3。瓷球
3 .陶瓷球适合应用于水泥粉磨系统的哪个工艺？ 答：陶瓷球适用于干式水泥终粉磨系统的各种工艺，特别是辊压机-球磨机联合粉碎机系统，要求进料材料的平均粒径小于1mm； 其他水泥粉碎开放式或封闭式球磨机的研磨仓(尾仓)可以用陶瓷球代替钢球（钢锻）
4 .使用陶瓷球后对磨机衬板、隔仓板的影响？ 答：由于陶瓷球的密度为3.6g/cm3，比钢球的重量轻近一半，所以相对于磨机衬板，隔仓板、活化环等的冲击、磨损小，磨机衬板，隔仓板、活化环等的寿命延长。

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5 .使用陶瓷球后，球磨机内的研磨球应该如何调整？ 答：在目前的工艺条件下，陶瓷球应用于水泥粉磨机，主要用于磨机代替钢球和钢级起研磨作用的尾仓 更换陶瓷球后，尾仓的填充率必须提高10%左右 装载量为原钢球或钢锻造装载量的60%左右 陶瓷球前钢球仓库的装载量适当增加，一般提高20%左右