氧化铝陶瓷研磨球有什么独特之处？（什么是氧化铝研磨球）

1 )成分以优质氧化铝为主，白度高，不影响磨料质量 且硬度大，其洛氏硬度在hra80-90处仅次于金刚石，横跨耐磨钢
2 )采用等静压和滚动成型，比重大，大大提高了研磨效率，降低了研磨时间，同时有效增加了球磨机的有效容积，增加了研磨材料的动手量。

氧化铝陶瓷研磨球有什么独特之处？

3 )耐磨功能优良，其耐磨性相当于锰钢的266倍，磨损低，与钢制研磨介质相比，可大大延迟研磨体的利用寿命10倍以上。半软性填料
4 )耐千度以上的高温，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀性
5 )研磨介质具有体密大、形状轨道、分类容易、研磨效率高、优惠等优点

高铝球因其具有高硬度、耐磨性、体积小、耐高温、耐腐蚀等优良特性，广泛用于各种陶瓷、瓷釉、玻璃等工厂厚硬材料的深加工和深加工。

氧化铝陶瓷研磨球有什么独特之处？，什么是氧化铝研磨球

因为是研磨行业市场上重要的研磨介质，所以研磨和耐磨性比较好，但是如何提高高铝球的耐磨性呢？
选择al2o3作为高铝球的原料，直接影响质量和磨削性能，原料粒度也直接影响高铝球的耐磨性，原料粒度小，磨损机理会产生塑性变形和部分断粒，甚至产生轻微的磨损 al2o3原料粒度大时，贯通断裂大幅增加，磨损严重 可见原材料粒径越小，耐磨性越好 需要选择合适的烧结添加剂降低烧结温度，陶瓷微结构和高铝球的力学性能，提高质量 目前，市场上普遍采用轧制和等静压 滚压和等静压改变了其他成型工艺中不均匀的中空和分层的缺点。

什么是氧化铝研磨球

刚才提到的原材料的尺寸和形状也影响轧制和等静压 因此，适当的原材料、成熟的成型技术等规范操作可以保证良好的烧结特性，在一定程度上提高高铝球的耐磨性
高铝球的点火阶段也非常重要 如果没有掌握合适的烧结温度，例如烧结时的温度过高或保温时间过长，会促进原料的结晶生长和液相量的增加，不仅会降低设备强度，还会降低耐磨性 烧结温度过低，烧结密度也会降低，耐磨性也会降低 需要注意的是，在烧结温度不适当的情况下，即使al2o3含量高，耐磨性也很差 只有采用低温快烧的方法，才能提高节能效果，控制晶粒生长，提高高铝球合金的强韧性和耐磨性，达到理想的效果

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氧化铝陶瓷研磨球有什么独特之处？，什么是氧化铝研磨球